دانلود تحقیق با موضوع فرآيندهاي جوشكاري مقاومتی Resistance Welding،
در قالب word و در 35 صفحه، قابل ویرایش.
در قالب word و در 35 صفحه، قابل ویرایش.
بخشی از متن تحقیق:
مقدمه و كليات :
فرآيندهاي
جوشكاري مقاومتي با فرآيندهاي قبلي تفاوت كلي دارد .اتصال دو سطح توسط
حرارت و فشار توأماً انجام مي گيرد .فلزات به دليل مقاومت الكتريكي در اثر
عبور جريان الكتريكي گرم شده و حتي به حالت مذاب نيز مي رسند كه طبق قانون
ژول حرارت حاصل با رابطه زير تعيين مي شود .Q=KRI2t
=I شدت جريان( آمپر) ، R مقاومت( اهم)، t زمان( ثانيه) وQ ،حرارت (ژول ).
فرآيندهاي
قوس الكتريكي حرارت در روي كار بوسيله هدايت و تشعشع توزيع مي شود اما در
فرآيندهاي جوشكاري مقاومتي حرارت در عرض داخلي و سطح مشترك دو ورق در موضع
اتصال در اثر عبور جريان الكتريكي توليد و منتشر مي شود . جريان الكتريكي
مذكور از طريق الكترودها و تماس آنها به سطح كار منتقل و يا از طريق ايجاد
حوزه مغناطيسي احاطه شده در اطراف كا به قطعه القاء مي شود . هر چند هر دو
روش بر اساس حرارت مقاومتي پايه گذاري شده است اما معمولاً نوع اول فرآيند
جوشكاري مقاومتي و دومي به فرآيند جوشكاري القائي نيز مرسوم شده است .
فاكتورهاي
شدت جريان و زمان از طريق دستگاه جوش قابل كنترل هستند ، اما مقاومت
الكتريكي به عوامل مختلف بستگي دارد از جمله : جنس و ضخامت قطعه كار ، فشار
بين الكترودها ، اندازه و فرم و جنس الكترودها و چگونگي سطح كار يعني صافي
و تميزي آن .
.مقاومت 3 مقاومت تماس بين دو ورق مهمترين قسمت است.
فلزات داراي مقاومت الكتريكي كم بوده بالنتيجه مقاومتهاي 1و3و5 اهميت
بيشتري پيدا مي كنند . مقاومتهاي 2و4 بستگي به ضريب مقاومت الكتريكي و درجه
حرارت قطعه كار دارد .مقاومتهاي 1 و 5 ناخواسته بوده و بايد حتي المقدور
آنرا كاهش داد . تميزي سطح كار و الكترود و نيروي فشاري وارد بر الكترود
عوامل تقليل دهنده اين مقاومتها (1و5) مي باشند .
از نظر اقتصادي لازم
است كه فاكتور زمان حتي المقدور كاهش يابد . كه در نتيجه جريان الكتريكي
لحظه اي بالا در حدود 10000 – 3000 آمپر با ولتاژ 10 – 5/0 ولت مورد نياز
است . انواع مختلف روش هاي جوشكاري مقاومتي به روش ايجاد مقاومت موضعي بالا
و تمركز حرارت در نقطه مورد نظر ارتباط دارد ، ولي به هر حال تماس فيزيكي
بين الكترودهاي ناقل جريان الكتريكي و قسمت هايي كه بايد متصل شوند نيز
مورد نياز است . بطور كلي فرآيندهاي جوشكاري مقاومتي يكي از بهترين روش ها
براي اتصالات سري است …
فرآيندهاي
جوشكاري مقاومتي با فرآيندهاي قبلي تفاوت كلي دارد .اتصال دو سطح توسط
حرارت و فشار توأماً انجام مي گيرد .فلزات به دليل مقاومت الكتريكي در اثر
عبور جريان الكتريكي گرم شده و حتي به حالت مذاب نيز مي رسند كه طبق قانون
ژول حرارت حاصل با رابطه زير تعيين مي شود .Q=KRI2t
=I شدت جريان( آمپر) ، R مقاومت( اهم)، t زمان( ثانيه) وQ ،حرارت (ژول ).
فرآيندهاي
قوس الكتريكي حرارت در روي كار بوسيله هدايت و تشعشع توزيع مي شود اما در
فرآيندهاي جوشكاري مقاومتي حرارت در عرض داخلي و سطح مشترك دو ورق در موضع
اتصال در اثر عبور جريان الكتريكي توليد و منتشر مي شود . جريان الكتريكي
مذكور از طريق الكترودها و تماس آنها به سطح كار منتقل و يا از طريق ايجاد
حوزه مغناطيسي احاطه شده در اطراف كا به قطعه القاء مي شود . هر چند هر دو
روش بر اساس حرارت مقاومتي پايه گذاري شده است اما معمولاً نوع اول فرآيند
جوشكاري مقاومتي و دومي به فرآيند جوشكاري القائي نيز مرسوم شده است .
فاكتورهاي
شدت جريان و زمان از طريق دستگاه جوش قابل كنترل هستند ، اما مقاومت
الكتريكي به عوامل مختلف بستگي دارد از جمله : جنس و ضخامت قطعه كار ، فشار
بين الكترودها ، اندازه و فرم و جنس الكترودها و چگونگي سطح كار يعني صافي
و تميزي آن .
.مقاومت 3 مقاومت تماس بين دو ورق مهمترين قسمت است.
فلزات داراي مقاومت الكتريكي كم بوده بالنتيجه مقاومتهاي 1و3و5 اهميت
بيشتري پيدا مي كنند . مقاومتهاي 2و4 بستگي به ضريب مقاومت الكتريكي و درجه
حرارت قطعه كار دارد .مقاومتهاي 1 و 5 ناخواسته بوده و بايد حتي المقدور
آنرا كاهش داد . تميزي سطح كار و الكترود و نيروي فشاري وارد بر الكترود
عوامل تقليل دهنده اين مقاومتها (1و5) مي باشند .
از نظر اقتصادي لازم
است كه فاكتور زمان حتي المقدور كاهش يابد . كه در نتيجه جريان الكتريكي
لحظه اي بالا در حدود 10000 – 3000 آمپر با ولتاژ 10 – 5/0 ولت مورد نياز
است . انواع مختلف روش هاي جوشكاري مقاومتي به روش ايجاد مقاومت موضعي بالا
و تمركز حرارت در نقطه مورد نظر ارتباط دارد ، ولي به هر حال تماس فيزيكي
بين الكترودهاي ناقل جريان الكتريكي و قسمت هايي كه بايد متصل شوند نيز
مورد نياز است . بطور كلي فرآيندهاي جوشكاري مقاومتي يكي از بهترين روش ها
براي اتصالات سري است …
